超音波スプレーコーティング

超音波スプレーコーティングシステム

超音波ノズル、液供給、制御、自動化インターフェースを統合したコーティングシステムです。研究、パイロット、生産工程に合わせて構成します。

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製品概要

動作原理

液供給装置がコーティング液を超音波ノズルへ送ります。高周波振動で生成した微細な液滴を成形エアで基材へ導きます。出力、流量、スプレー距離、移動条件を合わせて調整し、成膜を制御します。

ノズル・液供給・関連部品

超音波ノズル、発振器、液供給装置、プロセス制御を組み合わせます。ノズルと液供給の構成は材料特性、基材形状、目標膜厚に合わせて選定します。

装置構成

モーションプラットフォームと自動化インターフェースにより、研究、パイロット、生産向けの構成を検討できます。必要な生産速度や設備連携条件をお知らせください。

用途の評価

装置選定の前に、液体特性、コーティング面積、プロセス条件を技術チームとご確認ください。

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超音波スプレーノズル

ノズルの選定は統合コーティングシステムの構成に含まれます。材料、基材、スプレー条件をご相談ください。

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液供給・スプレー関連部品

液供給、超音波発振器、制御、自動化インターフェースはスプレーコーティングシステムの構成要素です。

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主な特長

微細で制御可能な液滴を生成する超音波霧化

精密な流量制御と安定した液供給

繊細な基材に対応する非接触コーティング

用途に合わせた出力、流量、スプレー距離の調整

ノズル、発振器、液供給を組み合わせるモジュール構成

研究・パイロット・生産向けのカスタム構成

評価に基づく水系・溶剤系コーティング液への対応

成膜条件の制御とオーバースプレーの低減

技術仕様

超音波周波数20-200 kHz(ノズルの種類に応じて構成)
液流量0.01-100 ml/min(ノズル構成による)
スプレー幅1-100 mm(調整可能)
スプレーパターン微細で均一な超音波霧化スプレー
コーティング膜厚液流量、走査速度、スプレー条件によって制御
適用規模研究室、パイロット、産業用コーティングライン

用途・分野

  • 燃料電池電極コーティング
  • 医療機器コーティング
  • 電池材料コーティング
  • 電子部品コーティング
  • ガラス表面の機能性コーティング
  • セラミックコーティング
  • 太陽電池コーティング
  • 研究開発

よくある質問

超音波スプレーコーティングの原理は?

高周波振動で液体を微細な液滴に霧化し、基材上に制御されたコーティング層を形成します。

どのような用途を評価できますか?

燃料電池、電池、医療機器、電子部品、セラミック、ガラス、先端材料の工程を評価できます。構成はプロセス条件に合わせて選定します。

自動化ラインに組み込めますか?

モーションプラットフォーム、生産設備、自動化インターフェースと連携する構成が可能です。

装置とシステムの違いは?

装置は独立したユニットを指します。システムはノズル、発振器、液供給、制御、自動化インターフェースを統合したソリューションです。

カスタムスプレーコーティングをご検討ですか?

材料、基材、生産条件をお知らせください。ノズル、液供給、設備との連携構成を技術チームが検討します。

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